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雖然，許多人都知道亞臨界萃取設備是利用亞臨界萃取技術提取油脂，但對亞臨界萃取設備本身的結構及工作原理并不了解。亞臨界萃取設備主要包括壓力容器，壓縮機和真空泵。 壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當容器內的工作介質有毒或易燃易爆物質時，容器的類別將相應提高。 壓縮機是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動下作往復運動，當活塞向下運動時，氣缸內容積增大，吸氣環(huán)閥被進氣頂開，氣體被吸入氣缸內；然后活塞向上運動，氣缸向壓力高于進氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動關閉；由于活塞不斷向上運動，使氣缸內壓力不斷升高，氣體溫度同時升高，當缸內壓力高于排氣管道的壓力時，排氣環(huán)閥被頂開，氣體排入排氣管道；當活塞運動到上端時，缸內氣體被全部排出，活塞又向下運動，排氣環(huán)閥被排氣管中高壓氣體壓迫而自動關閉，氣缸進入下一個吸氣，壓縮周期。 真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進氣閥為進氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉支，通過偏心圈和氣閥桿，帶動在閥座上作往復運動的移動氣閥。并加上和逆止閥的聯合作用，以控制進排氣和空成配氣作用。氣缸內有一個活塞，活塞上裝有活塞環(huán)，保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密?；钊跉飧變茸魍鶑瓦\動時，不斷地改變氣缸兩端的容積，一端容積擴大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體。活塞和氣閥的聯合作用，周期地完成真空泵的吸氣和排氣作用。 以上就是亞臨界萃取設備的結構及工作原理，希望大家能憑借這些信息，能更進一步增加對亞臨界萃取設備的了解。另外，如果您對亞臨界萃取設備還有興趣，想要了解更多相關信息，又或者是想要購買亞臨界萃取設備，及其它種類的油脂設備，都可以直接與我公司聯系，我公司將盡力滿足您的需求。

　　低溫萃取設備的出現，主要解決了傳統提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時將原來傳統靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，低溫提取設備加快了滲漉提取的時間，使傳統8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，從而大大降低了濃縮成本。由于常溫提取，使提取液的雜質和腐化現象************，低溫提取設備更加有效的保存了提取液的成分。 低溫萃取設備實現常溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統提取工藝中出現的提取液腐化和雜質的溶出，大大減少了提取溶媒。低溫提取設備使動態(tài)萃取、提取、過濾、精油冷凝等生產工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，低溫提取設備工作效率比一般多功能提取設備提高了100％～300％。低溫提取設備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，減少雜質含量，低溫提取設備降低能耗。低溫提取設備實現全程密閉條件下運行，減少過程損失，生產安全性提高，低溫提取設備特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。低溫提取設備應用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產品在常溫條件下的提取工藝。低溫提取設備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。低溫提取設備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室及制藥廠研發(fā)部門多品種、小批量試生產使用。