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    油脂精煉設(shè)備是一種油脂提取中重要的組成部分，它的主要功能是對(duì)毛油進(jìn)行精煉，提長油脂的品質(zhì)。油料作物經(jīng)過榨油機(jī)出來的毛油，通過濾油機(jī)過濾的油脂只是簡單的把毛油里面的固體雜質(zhì)祛除了，一些微小的雜質(zhì)還仍然存在，這些細(xì)小的東西卻極大的影響了油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性，不除去的話，油的質(zhì)量難以保證，而且還難以儲(chǔ)存，所以油脂精煉是食用油加工程序中必不可少的環(huán)節(jié)。     1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。     2.脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。     3.堿煉用燒堿或堿液中和法，脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。     4.水洗洗去殘留于堿煉油中的皂腳與水溶性雜質(zhì)。    5.干燥用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。    6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。     7.脫臭或物理精煉采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。     8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。     9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。     油脂精煉設(shè)備廠家主要生產(chǎn)各種油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，價(jià)格合理，如果您有這方面的需求，歡迎與我公司聯(lián)系，我公司將盡力滿足您的需求。

    我公司成立多年，主要從事于各種油脂設(shè)備的研制，生產(chǎn)及銷售，經(jīng)過不斷的努力，生產(chǎn)出一大批優(yōu)秀的油脂設(shè)備，也贏得了眾多用戶的認(rèn)可。牡丹籽油設(shè)備是我公司的主營設(shè)備之一，對(duì)于牡丹籽油設(shè)備而言，比較突出的優(yōu)勢(shì)莫過于它的牡丹膨化工藝了，這項(xiàng)工藝的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)表現(xiàn)在什么地方呢？     1、牡丹經(jīng)過膨化后等于進(jìn)行了一次高溫滅菌，膨化后的牡丹粉的水分含量都降低到10%以下，這樣低的水分，限制了蟲、霉滋生。加強(qiáng)了它們?cè)趦?chǔ)存中的穩(wěn)定性，適于較長期儲(chǔ)存，并宜于制成戰(zhàn)備軍糧，改善其食用品質(zhì)。    2、牡丹經(jīng)牡丹籽油設(shè)備膨化后，已成為熟食，可以直接用開水沖食，或制成壓縮食品，或稍經(jīng)加工即可制成多種食品，食用簡便、節(jié)省時(shí)間。    3、牡丹經(jīng)過牡丹籽油設(shè)備膨化后，粗硬組織結(jié)構(gòu)受到破壞，再也看不出粗糧的樣，吃不出粗糧的味，口感柔軟，食味改善、好吃。     4、膨化工藝使牡丹膨化產(chǎn)品的營養(yǎng)成分保存率和消化率都是比較高的，這就說明膨化過程對(duì)牡丹的營養(yǎng)并沒有影響，其消化率比未膨化的還要高些。     由此可見，牡丹籽油設(shè)備的膨化工藝是一種非常優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù)，這種生產(chǎn)技術(shù)大幅度的提高的牡丹的營養(yǎng)價(jià)值以及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并且讓牡丹籽油設(shè)備加工的產(chǎn)品種類變得更加的豐富。無論是想要了解更多關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的信息，還是想要購買牡丹籽油設(shè)備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司都將盡力滿足您的需求。

     低溫提取是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，低溫提取同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。      1、低溫提取在中藥中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進(jìn)行。由于低溫提取可避免中藥材有效成分特別是生物活性成分不被破壞，同時(shí)也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫提取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利下步分離純化。     2、低溫提取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)有效成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補(bǔ)充，使溶劑反復(fù)運(yùn)動(dòng)于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對(duì)藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴(kuò)展能力，低溫提取加快了藥材有效成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。    3、低溫提取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘浚蜏靥崛」?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。      4、低溫提取工藝先進(jìn)。提取－濃縮工序同步，一次完成直接獲得浸膏。     5、低溫提取設(shè)計(jì)創(chuàng)新。通過真空轉(zhuǎn)換器的真空切入口和真空差吸力的高度差的關(guān)鍵設(shè)計(jì)，低溫提取縮短了提取濃縮時(shí)間，提高了藥物收膏率與有效成份保持率。     以上就是低溫提取的特點(diǎn)，而我公司主要生產(chǎn)及提供低溫萃取設(shè)備，亞臨界萃取設(shè)備等，如果您對(duì)于低溫萃取設(shè)備有興趣，想要全面的了解一下，歡迎與我公司聯(lián)系，我公司可以根據(jù)您的需求，為您解答一些關(guān)于低溫施萃取設(shè)備的信息，為您提供質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，工作高效的低溫萃取設(shè)備及其它油脂提取設(shè)備。

     其實(shí)在亞臨界萃取設(shè)備沒有出現(xiàn)之前，在油脂提取上也有著傳統(tǒng)的方法。傳統(tǒng)的提取方法是將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦?，加入適宜的溶劑，如乙醇、水或CO2流體等，通過控制原料粒度、提取時(shí)間、提取溫度、提取壓力等工藝條件，以溶出其中有效成分。     普遍使用的方法有：浸出提取法：浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等；水蒸氣蒸餾法：將原料與水在一起加熱，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如揮發(fā)油，某些小分子生物堿，以及某些小分子的酚類物質(zhì)；升華法：固體物質(zhì)加熱直接氣化，冷凝后凝固為固體化合物，利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分。例如樟木中升華的樟腦，茶葉中的咖啡堿等。浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等傳統(tǒng)工藝方法，萃取能力強(qiáng)，選擇性強(qiáng)，但在萃取、分離過程中，工藝溫度均需超過50℃ 以上，易造成“熱敏性”有效成分不同程度的分解或變性，使得產(chǎn)品發(fā)生次生化；親脂性的有機(jī)溶劑萃取所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的溶劑殘留高，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，并且可選取的有機(jī)溶劑多屬易燃品，生產(chǎn)過程的安全隱患難以消除。水汽蒸餾法、升華法由于其針對(duì)性過強(qiáng)，影響了該方法的應(yīng)用領(lǐng)域。     我公司主要從事生產(chǎn)各種油脂設(shè)備，如亞臨界萃取設(shè)備，低溫萃取設(shè)備等，種類多樣，性能穩(wěn)定，贏得了眾多用戶的認(rèn)可。如果您想要購買，安裝油脂設(shè)備，歡迎與我公司洽談合作，我公司將滿足您的需求。此外，如果您是想要了解更多關(guān)于油脂設(shè)備的信息，歡迎登錄我公司網(wǎng)站查閱相關(guān)信息。

    牡丹籽油設(shè)備其實(shí)很好理解，就是一款用于提取牡丹籽油的設(shè)備。操作也非常的簡單易學(xué)，性能穩(wěn)定，深受廣大用戶的喜愛。雖然如今，牡丹籽油設(shè)備已經(jīng)憑借著自身的努力，通過展現(xiàn)自身的實(shí)力，得到廣泛的應(yīng)用，贏得了很大的發(fā)展空間。但是牡丹籽油設(shè)備也并非是沒有缺點(diǎn)的，無論是牡丹籽油設(shè)備，還是其它機(jī)械設(shè)備，只要一運(yùn)轉(zhuǎn)，就少不了要維護(hù)及保養(yǎng)。     1.我們應(yīng)把重點(diǎn)先放在機(jī)械的傳動(dòng)、安全防護(hù)、設(shè)備支撐點(diǎn)、電源、等重要地方，來保證機(jī)械的基本運(yùn)行，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常；    2.定期的對(duì)機(jī)械進(jìn)行大的，深度的保養(yǎng)，及時(shí)更換機(jī)械零件，出現(xiàn)問題及時(shí)修理；    3.等牡丹籽油設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查；     通過正確的保養(yǎng)牡丹籽油設(shè)備，可以降低故障發(fā)生的次數(shù)，避免由于故障造成的經(jīng)濟(jì)損失，另一方面也能避免由于牡丹籽油設(shè)備故障，造成不可彌補(bǔ)的損壞，影響牡丹籽油設(shè)備的使用壽命。因此，無論是出于哪些方面的原因，都必須要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，希望以上提供的信息，能為您提供一定的幫助。如果您還想要了解更多關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的信息，或是想要購買牡丹籽油設(shè)備及其它油脂設(shè)備，歡迎與我公司洽談合作。

    亞麻籽油設(shè)備采用高端的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的，改善了傳統(tǒng)油脂設(shè)備壽命時(shí)間短和生產(chǎn)效率差的情況，機(jī)身采用不銹鋼鍛造，防止設(shè)備因環(huán)境潮濕生銹遲鈍。大型設(shè)備比較忌諱的就是核心零部件磨損或者損壞不定期更換或者是延期更換，很容易損害機(jī)器。因此，在操作制油設(shè)備的時(shí)候應(yīng)當(dāng)做好預(yù)維修和維修的工作。     1、操作工人正確、合理使用設(shè)備，搞好設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)，交接時(shí)記錄下來設(shè)備的目前存在的問題。     2、有必要做周末車間內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢查，周末停機(jī)檢修，能夠避免再開機(jī)是出現(xiàn)故障，保障設(shè)備的使用安全。     3、按照計(jì)劃定期檢查設(shè)備外觀、潤滑系統(tǒng)、設(shè)備主要精度、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和更換易損件，同時(shí)填寫“定期性能檢查卡”，做好設(shè)備動(dòng)態(tài)管理。    4、及時(shí)處理突發(fā)故障和修理損壞設(shè)備。    5、做好預(yù)維修的工作，保持設(shè)備完好狀態(tài)。     做好以上預(yù)維修的工作，就能避免亞麻籽油設(shè)備故障影響生產(chǎn)效率，影響設(shè)備使用壽命。預(yù)維修工作繁重，卻很重要，亞麻油設(shè)備在使用期間，重要養(yǎng)護(hù)，希望各位用戶能夠重視，這樣才能減少成本支出，保障正常的經(jīng)濟(jì)效益收益。如查您還有哪些地方不明白，歡迎撥打我公司熱線電話咨詢了解。