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隨著油脂提取技術的不斷提升，選用適合的油脂提取技術才更重要，亞臨界萃取設備能更好的萃取油脂。 溶劑與被萃取物料接觸，使物料的某些組分、丙烷在常溫常壓下，溶劑回流抽提油料胚，然后使油料與溶劑混合后減壓氣化成吸料，從物料中的其他組分中分離出來，之后通過減壓或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，所述溶劑可以將所述溶劑攜帶的被萃取物溶解，達到萃取分離的目的。 1、調(diào)節(jié)壓力可提取純度高的有用成分; 2、選擇合適的溶劑可在較低溫度下，分離、精煉熱敏性物質(zhì)和易氧化性物質(zhì); 3、亞臨界萃取設備具有良好的滲透性和溶解性，可快速從固體或粘性原料中提取有用成分; 4、易將溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且丙烷回收溶劑過程中，能耗低; 亞臨界萃取設備工藝比一般的液體提取工藝具有更好的提取率和范圍。以上是小編給大家分析的亞臨界萃取設備的產(chǎn)品詳情，希望對大家有所幫助。如果想了解到更多詳情，大家可以關注我們的網(wǎng)站，小編會不定時更新更多咨詢。

亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產(chǎn)技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。 以上是小編分析的亞臨界萃取設備的應用，希望對大家有所幫助。

由于很多產(chǎn)物中具有高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢，但必須在25MPa 以上的超高壓狀態(tài)下才能進行。超高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在很多產(chǎn)物成分生產(chǎn)領域的應用。這時候，我們可以選擇亞臨界萃取設備，利用亞臨界流體沸點較低的特性，進行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質(zhì)量好”萃取的理想技術。 亞臨界萃取設備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點: 沒有毒害，對環(huán)境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運行成本低，易于和產(chǎn)物分離等很多優(yōu)點。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。

溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物,其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低,這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復雜，這里只介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產(chǎn)品,還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業(yè)色譜等精細分離技術。 亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態(tài)的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態(tài)的油，有些是流動態(tài)的軟膏，也有些是固態(tài)的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質(zhì)，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器脫溶將萃取物倒人旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶里，用熱水或?qū)嵊妥鳛闊嵩?溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

想要了解亞臨界萃取設備，除了要掌握亞臨界萃取設備的工作原理，操作流程，應用范圍，還需要了解一下亞臨界萃取設備的基本概念及原理。亞臨界萃取設備作為我公司的主營產(chǎn)品之一，對于亞臨界萃取設備的了解是不言而喻的，但為了回報廣大用戶多年來的支持，也為了能讓更多的人認識了解亞臨界萃取設備，將向大家簡單的講一下亞臨界萃取設備的原理及基本概念。 什么是物質(zhì)的臨界狀態(tài)，主要是指物質(zhì)氣態(tài)和液態(tài)共存的一種邊緣狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，液態(tài)的密度與飽和蒸汽密度相同，因此氣液兩態(tài)界面消失。在這種狀態(tài)下，只有在臨界溫度和臨界壓力下才能實現(xiàn)，如果氣體處于臨界溫度之上，無論給予多大的壓力，都不能液化。臨界點則是物質(zhì)處于臨界狀態(tài)下所在的溫度，壓力點。亞臨界流體是指高于沸點，在臨界溫度和臨界壓力之下，以流體形式存在的復合溶液。而亞臨界流體萃取則以密實流體萃取理論為基礎而發(fā)展起來的工業(yè)化萃取法，也就是以亞臨界流體及混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮，浸泡溶解，蒸發(fā)分離，冷凝回收等過程，從而達到提取，分離動植物成分的目的。

低溫萃取設備主要是利用低溫萃取技術提取各種動植物油脂，當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會液化，只是密度會隨之增加。低溫萃取技術溶劑既具有類似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱為亞臨界流體。 其實，低溫萃取設備主要是利用液體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物，使萃取物從混合物中分離出來。低溫萃取設備所用的溶劑具有若干特殊的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。溶液的粘度比液體要小得多，仍然接近于氣體的粘度。所以，低溫萃取溶劑既有液體對物質(zhì)的高溶解度，又具有氣體易于擴散和流動的特性。對于萃取和分離更有用時，在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶解密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生明顯的變化。因此，通過調(diào)節(jié)溫度和壓力，人們就可以有選擇地將天然產(chǎn)物中的物質(zhì)萃取出來。一般情況下，低溫萃取設備主要采用的溶劑丙烷沸點是零下42.07攝氏度，丁烷的沸點為零下0.5攝氏度，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。